供应北京CULTRA EDI设备-北京半导体用水设备

北京CULTRA EDI设备-北京半导体用水设备-莱特莱德**提供电厂除盐水站、电子半导体**纯水系统！
北京CULTRA EDI设备,北京半导体用水设备,北京线路板清洗用水设备
概述：
EDI（Electro deionization）是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，*酸碱，而能连续制取**纯水。它具有技术先进、操作简便、良好的环保特性，代表着一种行业方向，能广泛应用于电力、医药、化工、电子等行业。它的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业较终全面跨入绿色产业的行列。 
　　**纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取**纯水。 
由于**纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。 
　　EDI作为制取**纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备*化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用**纯水。
　　连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这种新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的**纯水。又可以比较清晰地描述：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的**纯水。
　　EDI技术是由电渗透和离子交换**结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子（continuous deionization,简称CDI）。
高纯水处理设备特点
　为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达地区自来水标准的水为源水，纯水系统设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。
　　**纯水处理系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水*测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用**和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备**性。
通常将板式EDI，系统俞中的水流分成产品水流、脓水水”回流到反渗透装置的进水中和较水水流，其工作状况如下:
(1)淡水水流。在EDI中，90 %到95%的水流过淡水室，水流并联通过多个膜堆，每个膜堆都并联很多个淡水室，水流一次性的通过淡水室，流出来的就是高纯水，模块在低于设备较小产水量情况下工作时，模块内会发生局部过热现象，导致外部损伤及裂痕。
(2)浓水水流。进水中另外的5%-10%被送到浓水室，其中3%-8%流出EDI后作为RO系统补充水回收利用;通常EDI排放的浓水质量**反渗透装置的进水，所以将浓水回流到反渗透装置的进水中可使整个EDI系统回收率提升至98%。回收率由进水硬度水平决定，即回收率二淡水产水量/(淡水产水量+浓水排放量+较水出口流量)×**浓水湘敝量士淡水产水量/回收率× 100—较水出口流量一淡水产水量
(3）较水水流。较水水流由淡水水流进口的分支形成，一般电极水的流量是进水的1%左右。送到浓水室的淡水中用来冲洗电极。较水水流流经电极用以冷却电极并带走在较水室内产生的所有气体(氢气、氧气及可能存在的氯气)，所以较水水流**排人通风的排水管中，在排放时需要放气，要确保通风良好以使氢气含量低于4%。由于氯气溶人较水中，当电极水过小时，不能及时带走电极表面的气体，会影响整个模块的运行，较水流量很小并在通风的自流排水管中，因此较水不再循环使用。
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典型工艺流程
　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺)
　　预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(较新工艺)
　预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－*二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17MΩ.CM）
冶金化工行业,**纯水设备,纯水处理系统,水处理,**纯水
较新工艺
　　预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(较新工艺)
　　预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(传统工艺)
应用范围概述
　　冶金化工用**纯水设备常用于钨酸氨、金属钨粉、钨棒等钨冶金行业；钼酸氨、金属钼钒等贵金属冶金；化肥及精细化工生产用纯水、**纯水。
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